
智能
全自動(dòng)示蹤加藥裝置的維護(hù)保養(yǎng),核心是 “定期巡檢 + 精準(zhǔn)維護(hù) + 故障預(yù)防”,既能保障示蹤檢測(cè)精度和投加準(zhǔn)確性,又能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
- 基礎(chǔ)狀態(tài)檢查:查看設(shè)備運(yùn)行指示燈、顯示屏數(shù)據(jù),確認(rèn)藥劑投加量、示蹤信號(hào)強(qiáng)度、系統(tǒng)壓力流量是否正常。
- 藥劑管理:檢查藥劑箱液位,確保藥劑充足且無(wú)沉淀、分層;若藥劑有結(jié)塊,需及時(shí)攪拌溶解或更換。
- 管路與閥門(mén):觀察管路是否泄漏,閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,無(wú)堵塞;用手觸摸泵體、電機(jī),感受溫度是否正常(無(wú)過(guò)熱)。
- 示蹤傳感器清潔:用軟布擦拭傳感器探頭,去除附著的水垢、雜質(zhì),避免影響信號(hào)檢測(cè)精度。
- 計(jì)量泵維護(hù):檢查計(jì)量泵的進(jìn)出口單向閥,清理閥內(nèi)雜質(zhì);查看密封件是否老化滲漏,必要時(shí)更換;校準(zhǔn)投加量,確保誤差在 ±5% 以內(nèi)。
- 過(guò)濾器清洗:拆卸管路過(guò)濾器,清除濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)、顆粒物,避免堵塞影響藥劑輸送和水流穩(wěn)定性。
- 控制系統(tǒng)校驗(yàn):檢查 PLC 控制器、傳感器的信號(hào)傳輸是否正常,校準(zhǔn)示蹤劑濃度檢測(cè)精度,確保自動(dòng)調(diào)節(jié)邏輯無(wú)誤。
- 藥劑箱清理:排空藥劑箱,用清水沖洗內(nèi)壁,去除殘留的藥劑沉積物,防止細(xì)菌滋生或影響新藥劑效果。
- 全面拆解檢查:拆卸計(jì)量泵、換熱器(若有)、管路等關(guān)鍵部件,檢查內(nèi)部是否結(jié)垢、腐蝕,必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)除垢或更換部件。
- 電機(jī)與電氣系統(tǒng):檢測(cè)電機(jī)絕緣性能、接線端子緊固情況;清理控制柜內(nèi)灰塵,檢查線路有無(wú)老化破損。
- 整體性能測(cè)試:模擬實(shí)際工況,測(cè)試設(shè)備的投加精度、示蹤響應(yīng)速度、自動(dòng)報(bào)警功能,確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
- 操作前必須斷電、泄壓,避免藥劑接觸皮膚和眼睛,必要時(shí)佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡。
- 藥劑需選用與設(shè)備兼容的類型,禁止混合不同成分的藥劑,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)堵塞管路。
- 記錄每次維護(hù)數(shù)據(jù)(如投加量校準(zhǔn)值、部件更換情況、藥劑消耗等),建立維護(hù)檔案便于追溯。
- 若設(shè)備出現(xiàn)示蹤信號(hào)異常、投加量波動(dòng)大、泄漏等故障,需及時(shí)停機(jī)排查,避免影響水力模塊系統(tǒng)運(yùn)行。